Существующие на большинстве предприятий по производству сборных железобетонных изделий технологии производства свай предлагают использование перемещаемых металлоформ с последующей термообработкой в пропарочных камерах. Использование специализированного стенда с высокой степенью механизации и автоматизации производственных процессов для производства свай (в том числе, преднапряженных) позволяет значительно увеличить производительность при снижении трудовых и энергетических затрат предприятия.
Свайный термостенд предназначен для серийного поточного изготовления ненапряженных забивных железобетонных свай трапециевидного (конусного) сечения высотой 300 и 350 мм (по ГОСТ 19804-91).
Стенд для формования свай представляет собой многоручьевую цельносварную металлическую конструкцию для производства свай железобетонных забивных с технологическим уклоном.
Термостенд представляет собой формовочные секции собранные в единое поле. Ширина секции термостенда составляет 2400 мм. В зависимости от выбранного типоразмера свай, на нем одновременно (по ширине) изготавливаются в 7 рядов сваи высотой 300 мм или в 6 рядов сваи высотой 350 мм.
Рабочая поверхность отсеков изготавливается из калиброванных холодногнутых металлических листов толщиной 6 мм, места стыков отсеков внутри усилены ребрами жесткости. Поперечная жесткость термостенда и продольная соосность отсеков гарантируются силовыми элементами. Благодаря уклону в формующей части металлоформы съем готовых изделий производится без их предварительной распалубки.
Стендовая технология производства свай (специализированный свайный стенд), предназначена непосредственно под изготовление свай различного сечения с высокой производительностью и не подразумевает переналадку стенда.
Конфигурация термостенда дает возможность изготавливать сваи любой необходимой длины. Длина свай зависит только от длины заложенных в отсеки армокаркасов свай и установленных формообразующих элементов (для оголовников и острия). Например, на одном термостенде длиной 66 м можно изготавливать 35 свай высотой 300 мм или 30 свай высотой 350 мм при длине каждой сваи 12 м.
Для ввода термостенда в эксплуатацию на месте требуются минимальные подготовительные работы по размещению системы теплоснабжения, строительству основания термостенда и подведению коммуникаций (горячая вода и электроэнергия). Термостенд поставляется крупными блочными секциями.
Благодаря блочному принципу, производственную мощность предприятия по выпуску свай можно увеличивать поэтапно, постепенно увеличивая количество термостендов.
Вибробетоноукладчик
В конструкция питателя бункера вибробетоноукладчика применен распределительный шнек, который позволяет осуществить рациональную и равномерную укладку бетонной смеси одновременно в каждый ручей по ширине секции. Процесс уплотнения глубинными вибраторами автоматизирован. Вибробетоноукладчик оборудован заглаживающим устройством с виброрейкой.
Прогрев
В конструкции стенда смонтирована система теплоснабжения и выполнена таким образом, что тепло направляется непосредственно под основание термостенда с высокой эффективностью. В качестве теплоносителя используется горячая вода (температура 90-95̊С).
Управление, обработка данных и визуализация процесса термообработки ведётся АСУ ТО (автоматизированной системой управления термообработкой) с щита управления.